半導体材料の準備プロセスを理解し、Boyeeは専門的なソリューションを提供します

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主要な半導体材料の製造プロセスの簡単な説明

フォトレジストペースト: フォトレジストペーストの製造は、複雑な化学反応と正確なプロセス制御を必要とするプロセスです。

まず、あらかじめ設定された配合に従って、顔料、分散剤、溶剤などの原材料を混合し、予備混合物を形成します。

その後、混合物をボイーに入れた。  ビーズミルで粉砕し、分散させて、所望の粒度分布を実現します。

化学反応は厳密に管理された温度と撹拌条件下で実行され、すべての成分が完全に反応して均一なフォトレジスト溶液が形成されるようにします。

粒子サイズと分散性をさらに最適化するために、混合物に対して高圧マイクロ流動化均質化および分散処理を施す必要があります。

その後、粉砕および均質化後のスラリーはフィルター要素を通して濾過され、大きな粒子、金属イオン、その他の汚染物質が除去され、フォトレジストの純度が確保されます。

フォトレジストカラーペーストの粒子サイズ、粒子サイズ分布、均一性などの要因は、フォトレジストの性能とその後のプロセスにおいて重要な役割を果たします。

このプロセスでは、 Boyeeサンドグラインダーが機械的強度を正確に制御することで重要な役割を果たします。

不十分な機械的エネルギーによる凝集体の破壊や、過剰な機械的エネルギーによる粒子への二次損傷を効果的に防止し、最終製品の粒度分布が狭く、均一性が良好であることを保証します。

研磨液：研磨液の製造には、原材料、研磨助剤、溶剤、ナノ研磨粒子などの主要成分が含まれます。

研磨スラリー研磨材の粒子サイズと形状は、CMP プロセスの有効性に重大な影響を及ぼします。

Boyeeサンドグラインダーは特許取得済みのタービン研削システムを備えており、研磨液の研磨材をナノメートルレベルまで研削することができ、製造される研磨材は規則的な形状と優れた均一性を備えています。

これにより、CMP プロセスで製造された半導体ウェハの表面がより平坦かつ滑らかになり、研磨効果と製品品質が向上します。

チタン酸ジルコン酸鉛: チタン酸ジルコン酸鉛の湿式粉砕プロセスは、高純度の酸化鉛、二酸化ジルコニウム、二酸化チタンを正確な割合で混合することから始まる繊細なプロセスです。

次に、適切な量の溶剤とともにサンドミルに入れて長時間粉砕し、粒子サイズが細かく均一に分布した粉末を確実に得ます。

このプロセスでは、粉砕時間、回転速度、溶媒比率の制御が重要です。

その後、濾過、洗浄、乾燥工程を経て不純物を除去し、粉末を乾燥させます。粉末の流動性や成形性を向上させるために、造粒処理も必要です。

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安定した半導体結晶を作成するための準備プロセスの最適化

半導体結晶の製造プロセスでは、装置のパラメータと製造プロセスを正確に制御することが、最終製品の品質と安定した性能を確保するための鍵となります。

業界をリードする粉砕および分散ソリューションプロバイダーとして、 Boyee はその重要性を十分に認識しています。

また、当社は技術革新とサービスの最適化を通じて、企業がより安定的かつ効率的に半導体結晶を生産できるよう積極的に支援しています。

写真：セミコン台湾ブースへのご来場を心よりお待ちしております。ブース：13126、会期：2024年9月4日～6日

装置パラメータの制御に加えて、準備プロセスの最適化も半導体結晶の品質を向上させる鍵となります。

Boyee は、徹底的な研究と実践を通じて、準備プロセスの最適化に関する豊富な経験を積み重ねてきました。

当社は、半導体ウェーハの研究開発用の先進的な粉砕・分散装置を提供するだけでなく、企業の具体的なニーズに合わせて個別の準備計画とプロセスをカスタマイズし、製品全体の品質を効果的に向上させるお手伝いをします。